山东厚德拉伸膜包装机的技术工艺说明

拉伸膜包装机的热封与切割工艺

热封环节关乎包装密封性与完整性。热封刀采用镍铬合金材质，经特殊热处理工艺，具备良好耐高温、耐腐蚀性能。加热元件内置，可在数秒内升温至 120 - 160℃（对应不同薄膜材质），并通过 PID 温控系统精准控温，波动范围控制在 ±2℃。压力装置采用气缸驱动，压力可在 0.2 - 0.6MPa 间灵活调节，确保热封时薄膜边缘充分熔融、紧密融合，形成宽度均匀、强度可靠的密封线。热封完成后，风冷与水冷结合的冷却机构迅速介入，3 - 5 秒内使封口处快速固化定型，保障封口密封性与稳定性。

切割工序同样精密。切割机构采用锋利合金钢刀片，配合高精度伺服电机驱动，依据预设包装规格，以极高精度将连续包装膜切割成单个成品。切割过程中，智能检测系统实时监测切割位置与膜材状态，一旦出现偏差或膜材异常，立即自动调整或停机报警，确保切口平整、无毛边，不影响包装外观与密封性，维持高效、稳定的生产节奏。

拉伸膜包装机的自动化控制技术

设备搭载先进的 PLC 控制系统，集成智能化操作软件。操作人员通过彩色触摸屏即可便捷设定各类包装参数，如薄膜成型温度、真空度、热封时间、充气量等。系统依据预设程序，精准协调各机构有序运作，实现从薄膜供给、成型、物料装填、真空充气、热封到切割的全自动化流程。同时，设备配备多重传感器，实时监测薄膜位置、真空度、温度、压力等关键数据，并反馈至控制系统，一旦参数偏离预设范围，系统立即自动纠错调整，保障包装质量稳定，大幅提升生产效率，降低人工干预与出错概率。

凭借上述先进技术工艺，山东厚德拉伸膜包装机在产品包装中实现高效、保鲜、防损的多重目标，助力企业提升产品竞争力与市场占有率 。

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